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發(fā)布時(shí)間：2016-05-11 點(diǎn)擊數(shù)：906
注油機(jī)常見故障與排除
故障一：不排油或排少油
原因：
1.吸入高度太高超過額定值；2.吸入管道漏氣；3..旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)；.吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉；5.液體溫度低而使粘度增大；6.齒輪與泵體麿損嚴(yán)重。
方法：
1.提高吸油面或減少管阻力；2.檢查各接合處是否漏氣或漏液并加石棉等密封村料加以密封；3.按泵的指示方向糾正轉(zhuǎn)向；4.清除堵塞物，開啟閥門；5.預(yù)熱液體，如不可能則降低排出壓力減少排油量；6.拆卸檢查有關(guān)另件并更換之。
故障二：密封漏油
原因：
1.軸封處未調(diào)整好；2.密封圈磨損，間隙增大；3.機(jī)械密封靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的磨擦面損壞或有毛刺劃痕等缺陷；4.彈簧松弛。
方法：
1.重新調(diào)整；2.造量擰緊螺母，或更換密封圈；3.更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨；4.更換彈簧。
故障三：噪音或振動(dòng)大
原因：
1.吸入網(wǎng)或?yàn)V網(wǎng)堵塞；2.吸管伸入油池較淺；3.管道進(jìn)入空氣；4.排出管道阻力太大；5.齒輪、軸承或側(cè)板磨損嚴(yán)重；6.吸入液體的粘度太大。
方法：
1.清除濾網(wǎng)上的污物；2.吸入管應(yīng)伸入油池0.5米左右；3.檢查各連接之處使之密封；4.對(duì)管道和閥門進(jìn)行檢查，并排出堵塞之物，或調(diào)整管路減少?gòu)濐^、閥門等；5.更換新齒輪、軸承或側(cè)板；6.按第一段第六條處理
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