產(chǎn)品相關(guān)新聞
當(dāng)前位置:首頁 > 新聞動態(tài) > 產(chǎn)品相關(guān)新聞 > ZJD-10混凝土泵車油水分離真空濾油機ZJD-10混凝土泵車油水分離真空濾油機
利用壓力將混凝土沿管道連續(xù)輸送的機械。由泵體和輸送管組成。按結(jié)構(gòu)形式分為活塞式、擠壓式、水壓隔膜式。泵體裝在汽車底盤上,再裝備可伸縮或屈折的布料桿,就組成泵車。 混凝土泵車是在載重汽車底盤上進行改造而成的,它是在底盤上安裝有運動和動力傳動裝置、泵送和攪拌裝置、布料裝置以及其它一些輔助裝置。 混凝土泵車的動力通過動力分動箱將發(fā)動機的動力傳送給液壓泵組或者后橋,液壓泵推動活塞帶動混凝土泵工作。然后利用泵車上的布料桿和輸送管,將混凝土輸送到一定的高度和距離。
ZJD-10混凝土泵車油水分離真空濾油機工作描述:
濾油機工作時,油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進入前置過濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除,再進入加熱器。加熱后進入初級過濾器油在進入脫水系統(tǒng)與分子蒸發(fā)系統(tǒng),被分離出來的水分沉聚在儲水器中,部分水分由真空源和介質(zhì)冷卻系統(tǒng)冷卻或真空系統(tǒng)排出。被除去水分的油液經(jīng)油泵泵出經(jīng)二級過濾器和精濾器(精濾器可選擇使用)除去油中的微小顆粒和膠質(zhì)物質(zhì),至此,完成一個凈油的過程。如果需要達到更精密,可以反復(fù)過濾數(shù)次,達到更高精度,從而得到更加清潔的合格油液。
1) 泵車液壓油真空濾油機除水技術(shù)及方法
采用最新的除水分離技術(shù)-多層梯度油液對流和微滲透緩流法,能迅速地將渾濁的潤滑油變得清澈透明,確保油液安全使用。
油中的水份有三種方式存在于油中:一是游離水。它是水份以自由態(tài)在油中存在,這種方式極不穩(wěn)定,受壓力、溫度的影響而改變;二是乳化水。它是由水分子和油分子在系統(tǒng)壓力影響、流動過程中形成一種水包油、油包水的電化學(xué)狀態(tài);三是溶解水。即水份是在一定的溫度和壓力存在情況下,溶解在油中形成的相對穩(wěn)定態(tài)。
根據(jù)上述水份存在于油中的狀態(tài),我們首先對油液進行加熱,使油中的分子獲得動能,而運動加劇,從而擺脫油液的粘性對雜質(zhì)水份的附著力。加熱后的油液在壓力差作用下先進入脫水器中多層梯度對流發(fā)生器,油液在其中被分為許多個層面,而每一個層面的流速不同形成速度差,油中的水包油、油包水的乳化油和受張力影響被滯留在油中的水份在這一速度差的作用下而被破壞,水份得以析出形成游離態(tài)。這些含水油液繼續(xù)上行到微滲透緩流器,油液流速被減慢,大水珠得以沉降,同時油液中的微小水分子在布朗原理作用下,在滲透緩流器內(nèi)置的收集孔板大量聚結(jié)形成水珠而沉降。
經(jīng)過除去游離水和乳化水的油液進入真空分離器內(nèi)時,油和水的沸點不同油中水份迅速汽化而逸出。由于油、水分子有效直徑不同,故其平均自由程也不同,而油分子因到達不了真空分離器內(nèi)置的捕集器很快趨于動態(tài)平衡,不再從混合液逸出,這樣液體混合物便達到了分離的目的。在關(guān)鍵的分子發(fā)生器的強作用下油液充分的薄膜化(厚度<0.0015mm)使其油液在單位容器內(nèi)形成最大的表面積。然后在真空分離器中通過多級真空分離室和幾千個復(fù)體閃蒸裝置,使油液在相同時間內(nèi)完成多次脫氣脫水。因此,保證了油液中的水份最終達到50PPM以下。
2)、泵車液壓油真空濾油機除雜技術(shù)和方式
本機過濾系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)為1:8及過濾能力是額定流量的8倍。增加了過濾系統(tǒng)的納污量和有效工作時間,提高工作效率。根據(jù)雜質(zhì)在油液中的分布特性合理的進行各級過濾精度的設(shè)置及:
本機采用三級過濾,分級除雜,第一級采用不銹鋼平網(wǎng),能有效阻擋80微米以上的雜質(zhì),第二級采用不銹鋼席形網(wǎng)做成的濾芯,可以成功攔截20微米以上的雜質(zhì),第三級采用高分子材料做成的濾芯,不僅能有效攔截5微米的雜質(zhì),并在油液流動過程中,產(chǎn)生低能靜電磁場,吸附油中的帶電荷雜質(zhì)及膠狀物質(zhì),因而能有效降低油液的雜質(zhì)顆粒數(shù),而避免攔截式濾芯小于篩空直徑的雜質(zhì)全數(shù)通過的缺點,并還在第三級的濾芯表面形成敷層,起到搭橋過濾的效果,最終實現(xiàn)精密過濾。
3)、泵車液壓油真空濾油機除酸特性
由于油中的酸性組份,是油在高溫高壓狀態(tài)下與水分、氣體氧化而產(chǎn)生的硫酸、氯化氫酸等偏酸鹽,因此,本機通過脫水技術(shù),根本上阻擋了新的酸性物質(zhì)產(chǎn)生,采用第三級高分子濾芯,把已經(jīng)產(chǎn)生在油中的偏酸鹽攔截并吸附,其他酸根離子隨水分而蒸發(fā)。
4)、本機能在線運行中排除分離中的水份,其他濾油機須停機后再進行排水。
5)、本機脫水系統(tǒng)采用聚結(jié)分離材料,極大的降低了運行成本。
6)、本機具有獨特的冷卻冷凝裝置,能將排除的氣體、水蒸氣、氨氣、乙炔、氯氣、氯化氫等有害氣體沉降在排出的水中。
7)、本機過濾芯可反復(fù)清洗使用,能大幅降低運行成本。
ZJD-10混凝土泵車油水分離真空濾油機主要結(jié)構(gòu):
1)、油加熱系統(tǒng):
由熱能發(fā)生器、熱均恒器、保溫護套、溫度控制器等部份組成
● 加熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計必須使油液在加熱器中被均勻地加熱,絕無死油區(qū)引起的局部過熱。
● 加熱表面熱負(fù)荷低于1.0W/㎝,在加熱過程中絕不會因過熱引油質(zhì)的裂解和老化等危害。
● 油溫可在0-100℃范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié),加熱器分手動和自動兩組控制,當(dāng)油溫達到設(shè)定溫度時加熱器的損壞。
● 加熱系統(tǒng)安全可靠,設(shè)有安全保護裝置,當(dāng)進油量過少或停止進油時加熱器自動停止工作,避免因干燒引起加熱器的損壞。
2)、脫水系統(tǒng):
由梯度對流發(fā)生器、滲透緩流裝置、水收集器等部份組成
● 采用最新脫水方法—多層梯度油液對流和微滲透緩流法結(jié)合聚結(jié)分離技術(shù),在設(shè)備制造過程中已制作,屬長期使用免維護。
3)、雜質(zhì)過濾系統(tǒng):
由初級過濾器、二級過濾器、精濾器等組成
● 初濾器用不銹鋼折疊平網(wǎng)濾材,可反復(fù)清洗使用, 過濾精度為80微米
● 二過濾器用不銹鋼席形網(wǎng)濾材,可反復(fù)清洗使用, 過濾精度為20微米
● 精濾器采用不銹鋼材質(zhì)和高分子濾材相結(jié)合,過濾精度為5微米可反復(fù)清洗使用.
4)、液位控制系統(tǒng):
● 采用超聲波液位控制系統(tǒng),不與油接觸并能準(zhǔn)確反映油位,防止其它控制方法導(dǎo)至油位控制失靈。
5)、冷凝系統(tǒng):
● 采用風(fēng)冷熱交換裝置,特別裝有先進的介質(zhì)冷凝裝置(本公司獨有),能將水蒸氣迅速冷卻為水,從而降低真空泵的熱負(fù)荷,提高真空泵的使用效率。
● 凈化機內(nèi)冷凝水統(tǒng)一收集,集中排放。
6)、電氣系統(tǒng)
除基本功能外,還應(yīng)具備如下功能:
● 電氣自帶斷相與相序保護,避免因線路接錯使真空泵反轉(zhuǎn),使含水真空泵油進入真空罐的危害,并帶有各種保護功能(防噴油、過載、過壓等);
ZJD-10混凝土泵車油水分離真空濾油機主要技術(shù)參數(shù)
|
品名稱 |
型 號 |
主要技術(shù)參數(shù) |
管 徑 |
工作電壓 |
總功率 |
外型尺寸 |
重 量 |
||||||
|
流 量 |
工作 |
真空度(MPa) |
顆 粒 um |
殘余水分 |
酸值 |
外狀 |
|||||||
|
液壓油 濾油機 |
ZJD-10 |
600 |
≤0.4 |
0.08~0.099 |
1-5 |
≤10 |
0.03 |
透明 |
25 |
380V50HZ
|
13 |
115x82x165 |
270 |
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