潤能公司解析SF6氣體含水量的控制措施
運行中的SF6斷路器，對于SF6氣體微水量要求相當嚴格，因為它直接影響斷路器的安全運行。如何降低運
行中斷路器的含水量，可采取如下措施：
1）、控制新氣質量關。根據《安規》的規定，SF6氣體SF6SF6新氣應具有廠家名稱、裝灌日期、批號及質量檢驗單。新氣到貨后應按
有關規定進行復核、檢驗，合格后方可使用。存放半年以上的新氣，使用前要檢驗其微水量和空氣，符合標準后方準使用。氣瓶放置
在陰涼干燥、通風良好地方，防潮防曬，并不得有水分或油污粘在閥門上，未經檢驗合格的新氣氣瓶和已檢驗合格的氣體氣瓶應分別
存放，以免誤用。為了保證新氣的質量和純度，充入斷路器之前進行微水測試，并要符合我國的SF6SF6SF6氣體SF6氣體新氣的質量標
準。
2）、 控制絕緣件的處理關。絕緣件出廠時，如果沒有進行特殊密封包裝，安裝前又未做干燥處理，則絕緣件在運行中所釋放的水份
將在氣體含水量占有很大比重。因此絕緣件干燥處理完畢后立即進行密封包裝，在安裝現場未組裝的絕緣件應存放在有干燥氮氣的容
器中。
3）、控制密封件的質量關。采用滲透率小的密封件，加強斷路器密封面的加工、組裝的質量管理，保證密封良好。斷路器法蘭面及動
密封都用雙密封圈密封，一可加強密封效果，減少SF6氣體的漏氣量，二可減少外界水分進入SF6斷路器中。
4）、控制吸附劑的質量關。采用高效吸附劑，使用前進行活化處理，安裝時盡量縮短暴露于大氣中的時間，減少吸附劑自身帶入的水分。
5）、控制充氣的操作關。應在晴朗干燥天氣進行充氣，并嚴格按照有關規程和檢修工藝操作要求進行操作。充氣的管子必須用聚四
氟乙
烯管，管子內部干燥，無油無灰塵，充氣前用新的進行沖洗。
6）、加強運行中SF6氣體SF6氣體檢漏關。斷路器在運行中，當發現壓力表在同一溫度下前后兩次讀數的差值達到0.01-0.03Mpa時應
全面檢漏，找出漏點。
7）、加強運行中SF6氣體微水量的監視測量關。設備安裝完畢充氣24h后，應進行微水量測量，對于微水量超過管理標準的應進行干
燥處理。通過以上七個環節的嚴格管理，可以控制SF6氣體SF6斷路器SF6氣體的微水量。 SF6斷路器最重要的監測項目是含水量監測
和檢漏兩項。如果忽視對它的監測，其可靠性將會受到影響，還會污染環境。因此，對運行中SF6斷路器的微水的監測和檢漏就備受
關注. 數字式氣微水在線監控系統主要用于SF6SF6斷路器的在線監測。該系列產品集最新遙測、遙感和計算機技術于一體，測量精
度高，數據可遠傳，安裝使用方便，適用于不同廠家生產的各種電壓等級的SF6斷路器，以滿足電力配網自動化和設備狀態檢修的需
要。是實現電力配網自動化電氣設備在線監測及狀態檢修不可或缺的重要技術裝備。
